石油化工行业解决方案
石油化工行业解决方案
石化区域多为易燃易爆地带，人工进入进行气体检测、高处攀爬或地下空间探查存在极大的安全隐患。
人工读数繁琐且易产生误检、漏检；在管廊高空、狭窄装置区等复杂地形，人工巡检覆盖难度大且劳动强度极高。
面对噪音大、粉尘多、强腐蚀性的工况，人工巡检难以长时间保持高频次和高准确度。
安监部门对巡检数据的真实性、连续性以及留痕管理要求严格，传统方式难以实现数据的实时回传与永久追溯。
依托防爆轮式与挂轨机器人高低位协同作业，补齐罐区高空巡检盲区，实现储罐全域7×24小时无人化智能巡检，全方位防控罐区高危安全风险。
采用“高空挂轨主力巡检+地面轮式点位值守”的组合方案，适配长距离高架及地下管廊复杂工况，实现管廊全域立体化、全天候智能巡检作业。
通过轮式机器人穿梭地面设备间隙、挂轨机器人覆盖高空人机盲区，高低设备联动适配炼化高温、狭小、多粉尘复杂工况，实现生产区域无死角智能巡检。
地面轮式机器人巡检货架巷道、库顶挂轨机器人监测高位管线，双机型协同实现危化仓库7×24小时无人值守巡检，精准防控仓储安全隐患。
防爆轮式巡检机器人
本产品专为化工易燃易爆场景设计，采用ExdbibII CT6Gb防爆等级与IP66防护，可在高风险环境稳定运行。配备双光谱云台、多气体探测器及激光雷达，实现精准测温、泄漏监测与自主导航。四轮差速驱动搭配自动补能，可替代人工完成危险区域巡检，降低安全风险。
防爆挂轨巡检机器人
本产品是一款专为挂轨式部署设计的智能巡检机器人。它搭载双光谱云台及气体探测器，结合AI视觉算法，能够精准识别仪表读数及“跑冒滴漏”等设备异常。机器人具备自主避障与安全防护机制，支持无线充电功能，可在复杂环境下实现稳定的自主沿轨运行，有效保障巡检安全与效率。